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附表：制品尺寸对应的每模腔数(仅供参考)
| 直径(mm) | 28 | 34 | 38 | 52 | 80 |
| 高(mm) | 50 | 60 | 70 | 90 | 100 |
| 中心距(mm) | 38 | 45 | 50 | 65 | 100 |
| 腔数 | 6 | 5 | 4 | 4 | 3 |
亚盈新体育(上海)有限公司主要技术参数
| 注射机构 | Unit | Parameter |
| 螺杆直径 | mm | 40 |
| 螺杆长径比 | 22:1 | |
| 最大理论注射容积 | cm3 | 200 |
| 最大注射量（HDPE) | g | 130 |
| 塑化能力 | g/s | 32 |
| 螺杆最大行程 | mm | 167 |
| 螺杆转数 | rpm | 10~235 |
| 机筒加热功率 | kw | 8.8 |
| 电热控制区 | Qty | 5 |
| 合模吹塑系统 | ||
| 注模锁模力 | kn | 300 |
| 吹模锁模力 | kn | 46 |
| 开模行程 | mm | 120 |
| 最大回转半径 | mm | 378 |
| 塔台提升高度 | mm | 60 |
| 最大模板尺寸 | mm | 320×270 |
| 最小模具厚度 | mm | 180 |
| 模具加热功率 | kw | 2.4 |
| 脱模系统 | ||
| 脱模行程 | mm | 170 |
| 空运转时间 | s | 2.8 |
| 驱动系统 | ||
| 驱动电机 | kw | 23 |
| 液压系统压力 | Mpa | 14 |
| 制品尺寸范围 | ||
| 制品容积 | ml | 2-500 |
| 制品高度 | mm | ≤165 |
| 制品直径 | mm | ≤100 |
| 其它 | ||
| 压缩空气压力 | Mpa | 0.7~0.9 |
| 压缩空气排量 | m3/min | 0.3 |
| 冷却水压力 | Mpa | 0.3~0.4 |
| 装机总功率 | kw | 34.2 |
| 工作功率 | 30～44% | |
| 外形尺寸 | mm | 2900×1500×2200 |
| 重量（约） | T | 3.5 |
用途
本机为一步三工位注吹中空成型机，用于生产PE、PP、PS 、BAREX、PC、PVC为原料的药瓶、食品及化妆品瓶等（如生产PC、PVC为原料的瓶，需特殊订货）。工作原理
一步法注吹工艺的核心部件是一个三角转盘，按120度旋转，芯棒安装在转盘的端面。
▪工位1
塑性熔体在低注射压力下射入型坯，并且瓶子颈部被精确成型。经过适当的控制后，模具打开，芯棒连同型坯一起转到工位2。▪工位2
吹塑在该型腔，经冷却成型工位完成。（模具型腔决定瓶子的形状和外观）。型坯被从芯棒出来的空气吹胀，紧贴模具，然后，模具打开，芯棒连同型坯一起转到工位3。▪工位3
在这工位完成脱模，然后就通过流水线进行包装或灌装了，注射、吹塑、脱模三动作同时进行，高效节能。机器特点
* 多腔生产。* 双比例控制液压系统。
* 三工位按120度布置，可同时注射、吹塑和脱模，生产效率高。
* 先进的PID精密温控系统。
* 采用德国、日本知名品牌液压气动元件。
* 采用知名品牌PLC控制系统，整机操作简单、方便。
* 原材料利用率高、成品率高、投资回报率高。
* 所有瓶颈、瓶口和螺纹精度高、密封性好。
生产线组成
案客户订单要求制造成型设备
科力并非单纯地批量制造设备。从千差万别的产品形状、用途到设备产量与成本关系，予以全面的分析之后，制造性能与其相符合的设备。完善的客户服务
为开发最新的技术和产品，以适应市场日益增加和日益多样化的需求。在科力，我们朝气蓬勃的团队正不分昼夜的工作着，我们不仅帮助客户在他们的工厂中安装机器和培训操作人员，而且提供完善的售前、售中、售后服务。注吹与挤吹的比较
| 序号 | 注吹 | 挤吹 |
| 1 | 瓶子重量变化约1% | 瓶子重量变化约3% |
| 2 | 壁厚均匀 | 壁厚变化10-20% |
| 3 | 无截坯扣 | 有截坯扣，并削弱瓶底强度 |
| 4 | 瓶底上凸性很好 | 因截坯口瓶底上凸性差 |
| 5 | 生产过程不产生肥料 | 20-40%的边角料 |
| 6 | 不能成型壁厚很薄的产品 | 利用控制器可调节壁厚 |
| 7 | 生产时对环境的变化不敏感 | 需要更多的调整以维持正常 |
| 8 | 腔数多、产量高、瓶口平 | 腔数较少、产量低、瓶口不平整 |
| 9 | 模具寿命较长，适合长期生产价格高 | 模具寿命短，适合短期生产价格低 |
| 10 | 系统紧凑，占地少 | 辅机多，占地多 |
| 11 | 较难成型椭圆形产品 | 较易成型 |
辅机设备
